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噴射技術是把膠水以很快的速度從噴嘴噴出，依靠膠水的動量使膠水脫離噴嘴。每次噴射都會噴射出一定數(shù)量的膠水。與點膠針筒不同，噴嘴并不是形成連續(xù)的底充膠液流，而代之以每秒鐘噴射200點以上經過精確測量的膠點。隨著噴嘴的水準移動，膠點可形成各種需要的線型與圖案，如實線、虛線等以及其他各種不同圖形。每次噴射都經精確控制，一次噴射所形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這對于涂敷貼片膠等需要對面積進地精確控制的場合非常重要。

針筒式點膠正被噴射式點膠所替代。所謂的噴射（jetting），屬于新技術，它采用噴嘴式替代針筒，解決了許多難題。 Jetting噴嘴可在需要進行底部填充的器件上方進行點膠，無需到達其頂面以下的位置。 Jetting噴嘴在整個電路板上方沿x、y方向運動，而無需垂直運動。

LED市場同樣從噴膠技術中受益。噴膠工藝可以噴涂包括矽膠、UV固化的摻磷導電膠等范圍寬廣的光學材料，能夠在高速點膠中進行位置精確的點膠和膠量控制。噴膠的精確度可以改善價值很高的大功率LED器件的成品率。應用于白光的制作，螢光粉及混合膠水的點膠，使其一致性得到良好的改善。 

目前普遍的噴射頻率是100赫茲到200赫茲，但是很快就會達到1000hz。在UV LED這個概念里,觀點不一樣,說法不一樣，就好比UV點光源分幾種，相信專業(yè)人士都比較了解，光固化機也是如此。噴射點膠與針頭點膠有幾處區(qū)別。當膠水從噴嘴噴出時，接觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個膠點噴射到基板可以形成點、線和圖形。在點膠位置的移動過程中，點膠頭沒有Z軸方向的運動，這樣節(jié)約了相當多的時間。針頭在點膠時，機械手在X、Y、Z軸運動，膠水從針頭流出來接觸基板，靠重力及基板表面張力把膠水從針頭分離。在每個點膠完成之后，沿Z軸有一個明顯的運動，然后移動到下個點膠位置。

來源中國UV燈網(wǎng)